“任何时候都要把挖潜增效放在第一位”——铁合金厂开展对标挖潜工作侧记
时间：2008-12-08 00:00:00 来源: 安钢集团
谈及铁合金厂对标挖潜工作，该厂冶炼二车间炉钳工有着真切体会。他们常说：“对标挖潜工作是否见成效只要一看高炉指标就可以明了。指标好了就说明我们的对标挖潜开展的有效果，反之则需要努力。在生产工程中，任何时候都要把降本增效放在第一位，市场好时要如此，市场不好时更要如此。”
在开展对标挖潜上，铁合金厂坚持从根本抓起，把涉及焦比和锰回收率的两大主要指标，做为对标挖潜的落脚点和突破口，积极采取有效措施把焦比降下去，把回收率提上来。为降低焦化，一是严把焦炭进厂关，确保进厂焦炭力度符合要求，进厂后做到不同品种分类堆放，原料车间严格按照生产科通知单上仓；二是强化原料筛分、上仓管理，高炉工长要经常检查焦炭筛分情况，保证筛分质量，为高炉操作创造良好条件；三是在炉况稳定的前提下，在入炉焦炭中配加一定数量的焦丁，减少成品焦入炉数量达到降低焦比；四是提高高炉操作水平，确保高炉煤气流合理分布，使高炉煤气得到充分利用，用高风温来降焦比。
在该厂另外一个挖潜关键指标——锰金属回收率的控制上，铁合金厂重点从稳定机烧矿品味及碱度、提高烧结矿强度抓起，稳定高炉渣碱度，确保渣中MnO含量控制在6.00%以下。同时，在炉内操作上重点稳定炉温和碱度，在炉前要维护使用好保温渣器、下渣沟，做好回收坑，做好渣铁分离，排净渣铁，为高炉操作创造好的条件。另外，在锰回收上，该厂还坚持做好实物回收，避免锰铁流失。该厂规定锰厂清理要确保5mm以上的锰块、锰粒全部入库，渣沟涝锰的品味要达到45%以上，且每月涝锰不低于60吨。为使锰场锰铁得到及时回收，该厂2#高炉炉前工每天都利用出铁瞬间自发地组织起来到锰场捡残留的锰铁，他们月均捡锰5吨左右，避免流失金额近5万元。
在挖潜增效上，铁合金厂的另一个重点工作就是修旧利废。2008年以来，该厂无论是在1#高炉大修改造还是在生产工程中的小修小补上，都把修旧利废放在了突出位置，始终本着“能自修不外委、能利旧不用新”的原则来实施设备改造和整改。他们把从炼铁厂拆除回的旧钢材、旧设备大部分都用在了该厂高炉大修和设备维护、安全消缺上，并对那些可以修复的旧设备进行了修复。2008年，该厂共修复旧设备281台，修复原值高达90.8万元，为进一步降低各项费用打下了基础。
通过开展对标挖潜，该厂入炉焦比和锰金属回收率均得到了有效改善，每月都基本完成了挖潜目标。
